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ブランドについて

テクノロジーで、日本から
新しい洋服づくりを。

Haut tricotは、日本発のホールガーメントと、日本製の最高品質のポリエステル糸を使い、岡山の自社ファクトリーで服をつくるファッションブランドです。

テクノロジーと素材を生かした商品開発から生産までを自社で担い、ご注文を受けてから一着ずつつくっています。好みの色や組み合わせを選べるオーダーメイドを、服のデザインと生産の仕組みの両方から実現しています。

岡山の編み機の前で着用した、青いワンピースの全身像
ホールガーメントから生まれるシルエット。
屋外で着用した3Dプリーツのセットアップ
編むことで表現する、形と編地。

WHOLEGARMENT

日本発のテクノロジー、
ホールガーメント。

岡山の自社ファクトリーのホールガーメント編み機と、機械内で編成中の赤い衣服
糸から一着を編む、自社ファクトリーのホールガーメント。

ホールガーメントは、一着を一体で立体的に編むテクノロジーです。身頃や袖を別々に作って縫い合わせる工程を省き、編む工程で服の形をつくることができます。

部分ごとの編み方や分量、寸法を調整しながら、服と身体の間にどのような空間をつくるかを考える。平面的な編地を作るだけでなく、一着としての形まで編むことで、シルエットやドレープを表現します。

Haut tricotは、このテクノロジーを自社で使いながら、素材と編み方の組み合わせを試し、商品として開発しています。

光沢のある黄色いポリエステル糸コーンの巻きの接写
一着の服の出発点となる、日本製のポリエステル糸。

MATERIAL

日本製の最高品質の
ポリエステル糸。

主なニットウェアに選んでいるのは、合繊のものづくりが集積する北陸でつくられるポリエステル糸です。形を支えるハリと、動きに沿って現れる落ち感、編地の表情、着て扱うときの性質を合わせて選んでいます。

化学繊維ならではのすっきりとしたソリッドな質感。光沢を抑えた表情と、ハリのある風合いを備えています。

シワになりにくく、ご自宅で洗える製品に仕上げられることも、この糸を選ぶ理由です。ノースリーブワンピースや長袖プルオーバーは、洗濯ネットを使い、洗濯機の手洗いモードで洗えます。

形を表現するための素材であり、着た後も扱いやすい素材であること。その両方を備えた糸として、商品づくりに生かしています。

FORM & TEXTURE

立体成型と糸のハリが生む、
シルエットとドレープ。

ハリとドレープが見えるグレーのノースリーブワンピースの着用姿
服全体に現れる、輪郭と量感。
複数の色が編み込まれた3Dプリーツのウエストと編地の接写
見る角度で表情が変わる、3Dプリーツ。

ホールガーメントによる立体成型に、ポリエステル糸のハリが加わることで、輪郭や量感のあるシルエットをつくることができます。

編み方で生まれる服と身体の間の空間を、糸のハリで支えながら、動きに沿ってドレープが現れるように形を調整する。テクノロジーと素材の両方を生かし、ワンピースやセットアップ、トップス、ボトムスへと展開しています。

服全体のシルエットに加え、編地そのものの表情も開発しています。3Dプリーツでは、複数の色をプリーツ状に編み込み、見る角度や動きで色の表情が変わります。全身で見たときの形と、近くで見たときの編地。そのどちらにも、編むことから生まれる特徴があります。

OUR FACTORY · OKAYAMA

開発から生産まで、
岡山の店舗兼ファクトリーで。

完成した色とりどりの服のラックと、奥の編み機が見える岡山の店舗兼ファクトリー
服を選ぶ場所と、服をつくる場所がひとつになった、岡山の店舗兼ファクトリー。

島精機製作所の協力のもと、岡山の店舗兼ファクトリーにホールガーメントの編み機を導入しました。服のデザイン・開発から、試作、編み立て、仕上げまでを、自社で一貫して行っています。

目指すシルエットに合わせて編み方や寸法を調整し、着用した姿を確かめ、必要ならもう一度試作へ戻る。考えることと、実際につくることを行き来しながら、一着を仕上げます。

商品ごとに、どの色やサイズ・丈を選べるようにするかも、開発段階で考えます。お客様に示す選択肢と、実際に一着ずつ生産できる仕様を対応させ、注文後につくれる状態まで整えています。

編み設計ソフトKnitPaintの寸法入力画面
編み設計ソフトで、寸法や編み方を調整する。

MADE TO ORDER

洋服があふれる時代に、
必要なだけつくる。

青い衣服を一着ずつアイロンで仕上げる作業の接写
編み立てから仕上げまで、一着ずつ自社で。

布づくり、染色、裁断、縫製。従来の洋服づくりでは、工程ごとに専門の会社が分担し、まとまった数量を生産する仕組みが発展してきました。産業革命以降に広がった大量生産を支えるこの仕組みでは、工程ごとの生産量や納期を合わせる必要があり、一着の注文を起点に、糸から服をつくることは簡単ではありません。

Haut tricotは、ご注文を受けてから一着ずつつくる、オーダーメイドのファッションブランドとして生まれました。ホールガーメントの編み機を自社で運用し、糸から服に仕上げる工程を自社で完結。デザイン・開発、生産、販売をつなぐことで、まとまった生産ロットにとらわれないものづくりを実現しています。

この体制によって、必要な分だけをつくることと、一人ひとりに豊富な色や組み合わせをご用意することを両立しています。

  1. ご注文色やサイズを選ぶ
  2. 岡山の自社ファクトリー一着ずつ製作する
  3. お客様へ完成した一着を届ける
受賞時のブランドビジュアル。色と形の異なる9つの着用例
2025年度グッドデザイン賞 受賞時のブランドビジュアル。

製造から販売までをつなぐ仕組みと、デザインとオーダーメイドの両立が評価され、2025年度グッドデザイン賞を受賞しました。

受賞について読む ↗

COLOR & COMBINATION

オーダーメイドだから広がる、
色と組み合わせ。

注文後に一着ずつつくるからこそ、豊富なカラーバリエーションと、形の組み合わせをご提案できます。完成品を色・サイズごとにすべて用意する方法とは異なり、選ばれた内容でつくることで、選択肢の幅を持たせています。

トップスとボトムスの形を選び、好みの色でセットアップに。同じ色でそろえたり、異なる色を組み合わせたり。商品ごとの選択肢の中で、上下それぞれのサイズや丈も選べます。

セットアップでドレスライクにも、カジュアルにも。トップスやボトムスを単品で、手持ちの服と合わせる着方もできます。

気に入った形を、好みの色で。上下をそろえても、一着だけでも。豊富な選択肢から、着たい姿に合わせてお選びいただけます。

鮮やかな色から落ち着いた色まで、色違いのニットウェアが並ぶラック
63色のカラーバリエーションから選べます。

OUR BACKGROUND

服を選び、届けてきた経験を、
ものづくりへ。

Haut tricotを運営するドゥフォワイエは、岡山を拠点に、JIL SANDER、Maison Margiela、TOMORROWLAND、Max Maraなど、国内外のブランドを扱ってきました。

素材の質感やシルエット、仕立て、着合わせまで見て、一着を選び、お客様に提案する。そうして培ってきた服を見る目が、Haut tricotのものづくりの土台です。

洋服があふれる時代に、必要な分だけつくるファッションブランドをつくれないか。

アパレル業界で働くなかで、代表が抱いたこの問いが、Haut tricotの出発点です。服を選び、届けてきた会社としての経験に、日本のテクノロジーと素材、自社でつくる体制を結びつけ、注文を受けてから一着ずつつくるブランドを立ち上げました。